Cobots im Lieferkettenmanagement: Umgestaltung der Automobillogistik
Das Segment der Automobillogistik wird immer anspruchsvoller. Dies liegt nicht nur am enormen Druck, welcher in diesem Markt besteht, sondern auch an den steigenden Anforderungen der verschiedenen Produzenten. Wer in diesem globalen Markt erfolgreich sein und bleiben möchte, muss seine Produktionswege und -Stätten regelmäßig verbessern und optimieren. Denn Unterbrechungen oder Probleme in der Produktion können gewaltige Folgen haben.
Die Lagerhaltung auf der Straße bringt enormen Druck mit sich
Auch in der Automobillogistik ist die klassische Lagerhaltung von Produktionsmitteln und Waren aus der Mode gekommen. Eine gute und beständig funktionierende Kette an Zulieferern sorgt dafür, dass die Waren in regelmäßigen Abständen eintreffen und verbraucht werden können. Dies minimiert die Lagerkosten und sorgt für einen sauberen und klaren Ablauf der Produktion. Kommt es allerdings bei einem der Zulieferer zu Problemen, kann dies die gesamte Produktionskette in Mitleidenschaft ziehen. Aus diesem Grund ist jeder Zulieferer aufs Äußerste bemüht, die eigene Produktion immer weiter zu optimieren und Fehler zu verhindern. Cobots bieten hier eine optimale Lösung, da diese viele Arbeitsschritte automatisieren und somit sicherer machen können.
Für beinahe jede Aufgabe die passenden Cobots
Die in vielen Produktionen eingesetzten kollaborierenden Roboter, kurz auch als Cobots bezeichnet, bieten Unternehmen und Herstellern enorme Vorteile. Viele kleinteilige und arbeitsintensive Arbeitsschritte lassen sich durch die verschiedenen Arten von Robotern einfach und sicher automatisieren und somit auch standardisieren. Wichtig dabei ist vor allem die einfache Integration der Cobots in die normalen Arbeitsumgebungen. Wichtig sind dabei nicht nur die passenden Baugrößen der verschiedenen Arten von Robotern, sondern auch deren einfache Programmierung. Auch ohne tiefergehende Kenntnisse in Programmiersprachen lassen sich moderne Cobots in die unterschiedlichen Aufgabengebiete integrieren. Durch eine einfache und übersichtliche Bedienoberfläche und auch durch die händische Führung der Roboter zu den einzelnen Arbeitsschritten lässt sich deren Arbeitsumfang einfach definieren. So gelingt die reibungslose Integration der Cobots in bestehende Arbeitsumgebungen, was unter anderem die Produktivität der einzelnen Bereiche spürbar erhöht und Ausfallzeiten minimiert.
Cobots für unterschiedliche Aufgaben nutzen
Dank unterschiedlicher Cobots und auch dank der einfachen Umrüstung der Cobots für die unterschiedlichen Aufgaben, können diese ein breites Feld an Aufgaben in der Produktion übernehmen. Unter anderem werden moderne Cobots zum Schweißen, Maschinenbeladen oder Palettieren eingesetzt. Auch Bohr- und Schraub-Arbeiten lassen sich mit den passenden Cobots einfach realisieren. Je nach Arbeitsumfeld und geplanter Nutzung können Cobots in unterschiedlichen Größen implementiert werden. Immer mehr Unternehmen setzen auf diese modernen Lösungen, um die eigenen Mitarbeiter zu entlasten und die Fehlerquote in der Produktion zu minimieren. So lassen sich weite Teile der Automobillogistik noch effizienter gestalten, was die Ausfallzeiten in der gesamten Produktionslinie auf ein Minimum reduziert.
Hohe Sicherheitsstandards sorgen für ein reibungsloses Miteinander
Cobots unterscheiden sich von anderen Robotern in Produktionsumgebungen unter anderem dadurch, dass diese ohne einen eigenen Schutzraum eingesetzt werden können. Es sind viele unterschiedliche Schutzvorrichtungen und Sicherheitsvorrichtungen implementiert, welche es erlauben, dass Cobots und Menschen gemeinsam in einer Produktionsumgebung arbeiten. Cobot und Mensch arbeiten praktisch Hand in Hand und sorgen somit für einen reibungslosen Ablauf in den unterschiedlichen Produktionsschritten.